모든 곳에 사용하다
모든 산업에서 빠져서는 안될 중요한 기계가 있습니다.
쇠나 알루미늄 소재를 정밀하게 가공하기 위해서는 공작기계가 꼭 필요합니다.
공작기계는 종류도 다양하며 모든 물건을 깍을 수 있습니다.
공작기계와 관련하여 취업을 준비하는 사람들은 미리 숙지하면 좋은 결과가 있을 거에요.
이 글에서는 우리에게 없어서는 안 될 공작기계 산업에 대해서 설명할게요.
공작기계 뭐야?
일반적으로 “기계 가공”이나 “금속 가공”을 의미하는 용어로 사용됩니다.
공작기계는 다양한 형태로 제작된 다양한 기계로, 금속이나 다른 경화된 소재를 가공하고 형성하는 데 사용됩니다.
이러한 기계들은 다양한 기능과 용도를 가지고 있으며, 제조업 및 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
공작기계 특징
1. 정밀가공 및 고정밀도
– 고정밀도
공작기계는 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
이는 부품이나 제품이 정확한 규격과 사양에 부합하도록 하는 데 중요합니다.
– 정밀 가공
고급 공작기계는 다양한 형태의 가공을 수행할 수 있습니다.
이는 부품의 정밀한 형태 및 치수를 제어할 수 있는 능력을 의미합니다.
2. 자동화 및 CNC 제어
– 자동화
고급 공작기계는 작업의 자동화를 지원합니다.
이는 생산성을 향상시키고 반복적이거나 복잡한 공정을 자동으로 수행할 수 있습니다.
– CNC 제어
컴퓨터 수치 제어 기술은 공작기계를 컴퓨터로 제어하여 정확한 작업을 가능하게 합니다.
프로그램을 통해 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.
3. 다양한 작업 수행 능력
다양한 종류의 공작기계는 특정 작업을 위해 설계되었습니다.
밀링 머신, 선반, 드릴링 머신 등 각각의 기계는 특정 유형의 가공을 위해 최적화되었습니다.
4. 다양한 소재 가공 능력
공작기계는 금속, 플라스틱, 나무, 세라믹 등 다양한 소재를 가공할 수 있습니다.
이는 제조 업체가 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 소재에 대응할 수 있도록 합니다.
5. 안전 및 사용자 편의성
안전한 작업 환경을 제공하고 작업자의 편의를 고려한 설계가 이루어져 있습니다.
이는 작업자의 안전과 효율성을 보장합니다.
6. 대량 생산 및 대형 부품 가공 능력
일부 공작기계는 대량 생산을 위해 설계되었습니다.
다른 기계는 대형 부품이나 큰 구조물을 가공하는 데 특화되어 있습니다.
7. 유연성과 다양성
일부 공작기계는 다양한 작업을 수행할 수 있는 모듈식 구성을 갖추어 유연성을 제공합니다.
이는 다양한 생산 요구에 대응할 수 있도록 도와줍니다.
8. 유지보수 및 수명
잘 유지보수된 공작기계는 오랜 시간 동안 신뢰성 있게 사용될 수 있습니다.
이는 생산성을 높이고 비용을 절감하는 데 기여합니다.
공작기계 종류
1. 밀링 머신 (Milling Machine)
회전하는 커터를 사용하여 작업 자재의 표면을 다양한 형태로 가공하는 데 사용됩니다.
2. 선반 (Lathe)
회전하는 작업 자재를 가공하는 데 사용되며, 주로 원통형 부품을 만드는 데 쓰입니다.
3. 드릴링 머신 (Drilling Machine)
구멍을 뚫기 위해 사용되며, 다양한 크기와 형태의 드릴 비트를 사용할 수 있습니다.
4. 절삭기 (Cutting Machine)
금속 시트 또는 다른 소재를 원하는 모양으로 절단하는 데 사용됩니다.
5. 프레스 (Press)
금속이나 다른 소재를 특정 형태로 가공하는 데 사용되는 기계입니다.
6. CNC 기계 (Computer Numerical Control Machine)
컴퓨터로 제어되며, 사전에 프로그래밍된 지침에 따라 자동으로 작업을 수행하는 기계입니다.
7. 그라인더 (Grinder)
부품의 표면을 연마하거나 다듬는 데 사용되며, 정밀한 가공을 위해 활용됩니다.
공작기계 사용분야
다양한 산업 분야에서 사용되며, 이러한 분야들은 제조업, 건설, 항공, 자동차, 의료 기기 생산 등과 같이 광범위합니다.
대학 및 연구 기관에서는 학문적 연구와 교육 목적으로 다양한 공작기계를 사용합니다.
이러한 분야에서의 공작기계의 사용은 해당 산업의 생산성을 향상시키고 제품의 품질을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
1. 제조업 및 금속 가공
밀링 머신, 선반, 드릴링 머신 등이 사용되어 다양한 금속 부품 및 제품을 가공합니다.
이는 자동차 산업, 항공 산업, 기계 제조업 등에서 활용됩니다.
2. 자동차 산업
공작기계는 엔진 부품, 변속기 부품, 차체 부품 등을 가공하는 데 사용됩니다.
CNC 기계는 자동차 부품의 정밀 가공에 널리 사용됩니다.
3. 항공 및 우주 산업
항공기 및 우주 선박의 부품 제조에 사용됩니다.
고정밀도와 안전 기준을 충족시키는 데에 필수적입니다.
4. 의료 산업
의료 기기 및 장비의 제조에 사용됩니다.
정밀도가 중요한 의료 기기의 부품 가공에 적합합니다.
5. 건설 산업
건축 자재 및 구조물의 가공을 위해 사용됩니다.
프레스, 절삭기, 그라인더 등이 사용될 수 있습니다.
6. 선박 건조 및 해양 산업
선박 및 해양 구조물의 건조 및 유지보수에 사용됩니다.
대형 선박의 부품 및 선체 제작에 활용됩니다.
7. 전자 제품 제조
PCB(회로 기판) 가공 및 전자 제품의 부품 가공에 사용됩니다.
정밀한 가공이 요구되는 전자 제품 제조에 적합합니다.
8. 에너지 산업
발전소 및 에너지 생산 시설의 부품 가공에 사용됩니다.
큰 부품이나 터빈 가공에 적합한 기계들이 활용됩니다.
9. 기계 제조업
다양한 종류의 기계 및 장비를 제조하기 위해 사용됩니다.
각종 부품 및 기계의 가공에 필수적입니다.
10. 교육 및 연구
대학 및 연구 기관에서는 학문적 연구와 교육 목적으로 다양한 공작기계를 사용합니다.
11. 방산업체
무기와 관련하여 각 나라별로 팔 수 있는 공작기계가 정해져 있습니다.
공작기계는 국가지정 사업으로 중요한 역할을 하고 있습니다.
공작기계 전망
1. 자동화 및 디지털화의 증가
공작기계 산업에서는 자동화 및 디지털화가 더욱 중요해지고 있습니다.
CNC(컴퓨터 수치 제어) 기술의 발전과 스마트 제조 기술의 도입으로 생산성 향상과 생산 과정의 최적화가 이루어지고 있습니다.
2. 정밀 가공 및 3D 프린팅의 증가
정밀 가공이 필요한 산업 분야에서는 공작기계의 역할이 더욱 중요해지고 있습니다.
또한, 3D 프린팅 기술의 발전으로 인해 새로운 생산 방식이 도입되고 있습니다.
3. 지능형 생산 시스템의 도입
지능형 생산 시스템은 센서, 데이터 분석, 인공지능 등의 기술을 활용하여 제조 과정을 최적화하고 생산 효율성을 높이는 데 기여합니다.
이는 공작기계 산업에서도 점차적으로 도입되고 있습니다.
4. 환경 친화적 기술의 증가
환경에 미치는 영향을 최소화하고 에너지 효율성을 향상시키기 위한 친환경 기술의 도입이 예상되고 있습니다.
이는 산업의 지속 가능성을 강조하는 추세와 일치합니다.
5. 글로벌 공급망의 확장
글로벌 제조 및 생산 활동의 증가로 인해 공작기계 산업에서도 국제적인 공급망의 확장이 이루어지고 있습니다.
다양한 국가 간의 협력과 경쟁이 예상됩니다.
6. 산업 4.0과 스마트 공장의 발전
산업 4.0의 원칙과 스마트 공장의 개념이 더욱 강조됩니다.
공작기계 산업에서도 연결된 생산 시스템 및 데이터 기반의 의사 결정이 강화될 것으로 예상됩니다.
7. 서비스 중심의 비즈니스 모델의 강화
기계 제조업체들은 제품 판매뿐만 아니라 서비스 중심의 비즈니스 모델로 전환하고 있습니다.
유지보수, 튜닝, 교육 및 컨설팅 서비스 등이 더욱 중요시되고 있습니다.
8. 코로나19 대응 및 글로벌 공급망 변화
코로나19 대유행으로 인한 변화로 인해 자동화, 원격 작업, 디지털 플랫폼의 중요성이 부각되고 있습니다.
또한 글로벌 공급망에 대한 안정성과 유연성이 새롭게 강조되고 있습니다.
결론
앞으로 펼쳐지는 사회는 로봇 사회입니다.
AI 소프트웨어 발전과 로봇의 발전으로 공작기계 사업은 로봇 공작기계로 새롭게 태어날 것입니다.
공작기계 산업이 로봇 산업과 같이 발전해 가는 모습을 같이 지켜 보아요.
